塑胶模具加工工艺
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一、 明确设计与加工任务二、 pro/e作出产品的三维造型三、 模具设计1、 调入模具参考模型2、 设置收缩率3、 设计毛坯工件4、 设计分型面5、 分割体积块 6、 抽取模具元件7、 铸模8、 开模 四、在数控铣加工 1、加工坯料及对刀点的确定 2、规划曲面挖槽粗加工刀具路径,预留量“0.3” 3、工件参数设置 4、曲面挖槽粗加工实体加工模拟 5、规划曲面挖槽加工刀具路径,将模具靠面加工到位 6、规划曲面平行粗加工刀具路径 7,规划曲面平行精加工刀具路径 8、规划曲面等高外形精加工刀具路径
塑胶模具加工工艺
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一般如果有现成的模具模板,只需要工艺加工型腔、型芯,钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起,就要从开始下料,铣、刨、磨,模板的外形,然后再开始加工型腔、型芯等。加工型腔、型芯一般是采用线切割、电火花、数控铣床或者加工中心来加工。就是在两电极(工件和铜公)通上电流,在其间充满电介质(如煤油),当两电极相当接近时,其间的电介质被击穿,形成间隙放电,通过放电产生的高温高压使金属腐蚀从而得到所需的形状。电火花加工可以加工传统切削加工无法加工的型面,可以加工高硬度材料等。其缺点是加工过程缓慢,且不能加工非导电材料。对加工影响较大的主要有脉冲电流和脉冲频率等参数。常用的电极材料有石墨和紫铜。
,要先对模具进行设计。人们如果打算对模具进行制造,那么需要先清楚模具制造过程的步,那就是去设计模具的图纸,在对模具的图纸进行设计的时候,一定要先对模具的使用用途进行了解,因为模具对不同的产品进行生产加工,那么所需要达到的准确程度是不同的,所需要设计出来的模具形状也不一样,而且对模具进行制造的时候所需要使用的尺寸也是不同的,模具所要达到的功能也会不一样,所以为了使所设计出来的模具能够更好地满足人们的使用需求,一定要先对模具的图纸进行设计,在图纸的每一部分都要详细标准上尺寸,而且每一部分所需要使用的制造材料也要标准上,对于制造过程当中需要注意的一些问题,也要在图纸当中呈现出来,要对图纸进行反复研究,以使所设计出来的图纸能够更好地满足制造的需求。
第二,要设计好制造的方案。人们在设计出了比较满意的模具图纸之后,接下来的模具制造过程就是对模具进行制造了,要把模具的设计图变成实物图,在对模具进行制造之前,一定要对设计图进行认真的研究,看模具在进行加工的时候所需要使用的尺寸是什么样的,需要使用什么样的制造材料,每一部分在进行制造的时候,需要注意哪些问题,因为模具的形状各不相同,所以在对模具进行制造的时候所需要采用的方法也是不同的,在对设计图进行认真的研究之后,要看把设计图变成实物图,那么需要用什么样的制造方法比较好,在操作过程当中如何来进行布局,如何才能够让设计图更好地以实物图呈现出来,在开始加工制造之前,先制定一份制造方案,以确保所制造出来的模具能够具有较高的质量,能够满足人们的需求情况。
第三,对模具进行加工制造。