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机械加工的制订步骤

以下内容由北京中航永兴机械科技有限公司为您提供，今天我们来分享机械加工的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！

制订步骤编辑1) 计算年生产纲领，确定生产类型。如何实现精密机械加工1、从硬件上讲，机械零件的加工是有很多种机械设备，如车、铣床、刨床、磨床、拉床加工中心等，各种设备的固有加工精度都不一样，所以要实现精密加工，就要看你的零件精度有多高相应的选择相应的工艺路线和设备。2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3) 选择毛坯。4) 拟订工艺路线。5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7) 确定切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。9) 填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

机械加工中常用的装配连接方式

机械装配连接在生产中比较常见的有两种方式，一种是可拆卸连接另一种是不可拆卸连接。可拆卸连接的特点是相互连接的零件拆卸时不损坏任何零件，并且拆卸后还能重新连接在一起。

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机械加工质量的分析包括哪几个方面

单就机械加工质量的评定，主要有三个方面：

1.已加工表面粗糙度

2.加工后各要素的几何尺寸偏差

3.构成要素的形状偏差与相互位置偏差

对于整个零件来说，还有材料化学成分、机械性能、表面处理等，由设计者所列出的其他各项质量要求。

北京中航永兴本着多年机械加工行业经验，专注机械加工研发定制与生产，先进的机械加工生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！